Главное отличие вакуумной камеры ADM™ от аналогов других производителей – наличие вибростола с электрическим приводом.
Описание
Камера для дегазации с электрическим вибростолом используется для удаления воздуха в различных процессах, в том числе технических и художественных.
Применение в ювелирном деле
Позволяет выкачивать воздушные пузыри в процессе производства ювелирных опок, а формовочная масса при этом становится однородной. В результате на отлитых деталях отсутствуют корнеры.
Камера для дегазации от ADM™ значительно облегчает операции обработки пластиков и полиуретанов. С ее помощью возможно производство силиконовых литейных форм наивысшего качества, в которые осуществляется заливка пластиков.
Кроме того, данную камеру можно использовать для стабилизации древесины.
Производство литейных форм из двухкомпонентных смесей: резиновых и силиконовых, с дальнейшим впрыскиванием разогретого ювелирного воска.
Электровибрация
Главное отличие вакуумной камеры ADM™ от аналогов других производителей – наличие вибростола с электрическим приводом.
Встроенный узел электровибрации является наиболее важным и главным отличием вибростола VIBROVAC от установок данного класса других производителей. Пластина вибростола является одновременно дном вакуумной камеры для дегазации. Узел представляет собой типичный вибромотор, состоящий из электромотора с дисбалансами и вентилятором охлаждения присоединенный к пластине вибростола.
Вентилятор позволяет эффективно охлаждать данный узел и производить формовку опок и литье пластиков без перерывов в течение всей рабочей смены. Наличие встроенного электровибратора позволяет значительно повысить качество формуемых опок за счет практически полного удаления пузырьков воздуха из формовочной смеси и заливаемых в формы полимерных материалов.
При включении встроенного вибромотора пузырьки воздуха начинают более интенсивно выходить из заливаемого материала, это позволяет производить качественную заливку при отсутствии прикрепившихся пузырьков воздуха.
Для повышения удобства работы на переднюю панель вибростола установлен вакуумметр для визуализации уровня вакуума, а также клавиша включения вакуумного насоса. Вакуумный насос располагается снаружи в удобном для оператора месте и подключается к вибростолу шлангом и электрическим кабелем. Управление вакуумом и вибрацией с одной панели существенно экономит время в процессе эксплуатации.
Также в нашем каталоге доступна версия камеры для дегазации с механическим вибростолом.
Оптимальный размер вибростола
Достаточно заметным отличием данной установки является ее размер.
Он заметно больше вибростоликов, применяющихся в стоматологии и поставляется в комплекте с вакуумным колпаком. Также важным фактором при работе является его небольшая высота, позволяющая визуально контролировать все рабочие процессы.
Внешний вакуумный насос
Наличие внешнего вакуумного насоса обусловлено несколькими факторами:
- Первое – это удобство обслуживания вакуумного насоса.
- Второе – наиболее благоприятное охлаждение насоса, в связи с тем, что он не находится внутри замкнутого объема корпуса вибростола.
- Третье – обеспечение компактного размера вибрационно-формовочного модуля.
- И еще один не маловажный фактор. Наша фирма не вынуждает заказчика переплачивать за насос. Заказчик сам приобретает необходимый ему насос за подходящую для него цену.
По желанию заказчика мы можем укомплектовать камеру для дегазации подходящим вакуумным насосом.
Разборная конструкция камеры для дегазации
Разборный колпак позволяет отказаться в конструкции от резиновой уплотнительной пластины. Резина во время формования начинает вспучиваться и изгибаться, что зачастую негативно влияет на устойчивость опок и форм в процессе работы.
В конструкции колпака применены силиконовые уплотнительные прокладки, которые надеты на цилиндр, изготовленный из композитных материалов. Сверху цилиндр накрывается прозрачной крышкой из оргстекла.
Кроме того, уникальная разборная конструкция нашей вакуумной камеры существенно повышает удобство работы. Операция заливки формовочной смеси производится в заранее размещенные на столе формы и опоки, после чего сверху собирается колпак камеры. Таким образом, нет необходимости опускать залитые формы в глубокую вакуумную камеру.
Разборная конструкция камеры также позволяет повысить удобство в обслуживании и чистке колпака от застывших брызг формовочной массы в процессе формовки.
Контроль процесса
Для удобства контроля и наблюдения за процессом дегазации в конструкции камеры предусмотрена прозрачная крышка, произведенная из очень толстого и прочного оргстекла Plexiglas (Германия).
После завершения процесса дегазации крышка легко моется от возможных брызг и остатков формовочной массы.
При длительной эксплуатации камеры на стекле возможно появление царапин, однако, они легко шлифуются и полируются, таким образом, даже после многих лет работы в сменном режиме стекло камеры будет сохранять свои первоначальные свойства.
Объем камеры 12 л
Большой объем камеры для дегазации позволяет формовать достаточно крупные формы и опоки комфортно и быстро. Вакуумная камера выполнена в виде цилиндра – это гораздо удобнее, нежели типичные пластиковые колпаки в виде полусферы, т.к. имеет больший полезный объем.
Размеры камеры:
- диаметр 240мм,
- высота 240мм.
Рабочий размер камеры позволяет работать не только с ювелирными опоками, но и с различными литейными формами для пластиков и полиуретанов.
Комплектация
- вибростол - 1 шт.
- колпак вакуумный сборный - 1 шт.
- кабель сетевой - 1 шт.
- шланг присоединительный - 1 шт.
По желанию заказчика вибровакуумный стол может дополнительно комплектоваться вакуумным насосом.